Qu’est-ce qu’un audit d’exécution ?
Run&Rate est un test réalisé dans des conditions réelles de production pour vérifier le débit, la capacité et la qualité d’une ligne avant (ou pendant) la livraison au client. Son objectif : confirmer que le processus est conforme au volume et aux paramètres convenus, détecter les goulets d’étranglement et prévenir les écarts par des actions précoces.
L’objectif d’un test de fabrication Run&Rate est de vérifier que la ligne de production est capable de produire correctement, dans des conditions de production en série, à la cadence requise et en respectant les paramètres nécessaires et préalablement définis, en vérifiant que le processus de fabrication respecte les paramètres de qualité et que le volume de production est celui prévu pour répondre à la demande contractée par le client.
Avantages clés
Les principaux avantages de l’utilisation de Run&Rate sont les suivants :
- Vérifier la cohérence des informations contenues dans le PPAP (Production Part Approval Process) soumis par l’entreprise au client.
- Fournir à l’équipe des informations et des données préalables afin d’anticiper la disponibilité des produits.
- Évaluez la capacité de l’entreprise à atteindre le volume de production requis par le client.
- Fournir un mécanisme cohérent de vérification du processus de production réel d’une entreprise, permettant de prendre des mesures avant la production de masse, en cas d’écart par rapport à la qualité et à la capacité de production.
« Kapture.io QMS permet de collecter les données des audits Run&Rate et de les analyser afin que les résultats puissent être immédiatement appliqués à l’optimisation des processus.
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Avant de commencer : Exigences minimales
Pour réaliser un audit Run&Rate, plusieurs conditions préalables essentielles doivent être prises en compte :
- Dans une production à grande vitesse, combien de pièces correctes peuvent être produites ?
- Quels sont les goulets d’étranglement dans le processus de production, y compris le stockage et le transport interne ?
- Quel est le rendement total de la production et quels sont les risques pour le client en cas de baisse de rendement ?
- Quelle est la capacité de chaque processus ?
- Quelle est la capacité des contrôleurs opérationnels et ont-ils été évalués dans le cadre d’études sur le taux d’exécution ?
- Questions générales de qualité telles que le plan de contrôle, les instructions, la formation, la traçabilité, etc.
- Il est important que ces mesures de contrôle soient liées à une AMDE.
Comment effectuer un test Run&Rate ?
1. la planification
Définissez le volume (par exemple, ≥ 1 000 pièces), l’horizon temporel, les ressources et les observations simultanées de la qualité.
2. Exécution en cadence
Établissez un plan indiquant le temps estimé nécessaire pour chaque étape du processus, ainsi que le résultat escompté. Les éventuelles perturbations qui peuvent survenir dans le cadre de la normalité doivent être prises en compte dans le temps d’exécution. Produisez aussi vite que possible (dans le cadre d’un objectif normal), en adaptant les processus au goulet d’étranglement.
3. Enregistrement en temps réel
Mettre de côté et conserver les pièces défectueuses ou rejetées entraînant des pertes de production afin de pouvoir les analyser.
4. Liste des problèmes / CAPA
Enregistrez les résultats et définissez une liste de problèmes si nécessaire.
5. Audits parallèles
Effectuer simultanément des audits de qualité(Audits Kapture) et vérifier le plan de contrôle, la traçabilité, la formation et le respect des instructions.
Comment interpréter les résultats ?
- Les rapports sur les résultats devront être complétés et des plans d’action(liste des problèmes à résoudre) devront être élaborés en cas de pièces incomplètes ou défectueuses.
- Il est conseillé de réunir un représentant de la production, de la fabrication et de la qualité pour discuter des résultats finaux et déterminer les mesures à prendre.
Kapture.io QMS permet de collecter et d’analyser les données des audits Run&Rate afin que les résultats puissent être immédiatement appliqués à l’optimisation des processus.
Questions fréquemment posées
Contenu révisé par :
Xavier Conesa Foix, CGO et cofondateur de Kapture.io QMS
Avec plus de 30 ans consacrés à l’amélioration de la qualité industrielle, Xavier combine expertise technique et vision stratégique pour transformer le contrôle de la qualité et la gestion des incidents dans l’atelier.
