Cas de succès: Stamptech et l’emboutissage de l’acier

Des données dispersées à un besoin de visibilité

Chez Stamptech Group S.L., une entreprise d’emboutissage de tôles d’acier comptant près de 200 employés répartis entre deux usines en Espagne et deux en Europe de l’Est, la gestion de la qualité a toujours été un pilier essentiel de sa compétitivité dans des secteurs aussi exigeants que l’automobile, l’électroménager et les biens de consommation.
Avec des clients exigeant l’excellence et des livraisons just-in-time, l’entreprise savait qu’elle ne pouvait pas se permettre de défaillances majeures.
Cependant, comme dans de nombreuses entreprises de taille moyenne, certains défis opérationnels commençaient à peser sur le quotidien.

Fabrica de estampación de acero

L’un des principaux défis concernait la gestion des plans de contrôle.
Bien que l’entreprise ait mis en place un système structuré basé sur des enregistrements papier et des feuilles Excel, cette approche atteignait ses limites.
Le manque de centralisation et de visibilité en temps réel compliquait l’analyse des résultats.
Cela entraînait non seulement des heures supplémentaires pour compiler les données et générer des rapports qualité, mais augmentait également le risque d’erreurs humaines lors de la saisie ou de l’interprétation.

Les équipes qualité consacraient un effort considérable à garantir l’exactitude de la documentation, tout en continuant à faire face à des incohérences pouvant mener à des retouches internes ou à des retours clients.

Le coût de ces inefficacités était difficile à mesurer, mais leurs effets étaient clairs : retards dans les décisions stratégiques faute de données fiables, surcoûts liés aux arrêts non planifiés pour corriger des problèmes détectés tardivement, et, dans les pires cas, retards de livraison qui fragilisaient la confiance des clients.
Ces problèmes n’étaient pas critiques, mais ils s’accumulaient et généraient des tensions entre départements.
Les responsables qualité et production savaient qu’il y avait du potentiel d’amélioration, mais le changement semblait toujours complexe, coûteux et sans moment propice pour être lancé.

Le déclencheur : l’exigence de traçabilité renforcée d’un client

Tout a changé lorsqu’un client du secteur automobile a détecté un problème sur une série de lots lors d’une revue qualité.
Même si l’équipe a pu démontrer que le problème était contenu et que des actions correctives avaient été appliquées, le client a exigé une traçabilité renforcée et des contrôles plus robustes pour poursuivre la collaboration.

Cette exigence a été un véritable déclencheur : une relation stratégique était en jeu, et la modernisation des processus qualité est devenue urgente.
Le comité de direction a alors décidé d’explorer des solutions de digitalisation pour gagner en efficacité, réduire les risques et répondre aux attentes croissantes du marché.

La solution : Kapture.io comme plateforme QMS dans le cloud

Lors de la recherche de solutions, Marta, responsable du département qualité, a contacté plusieurs fournisseurs technologiques.
Parmi eux, Kapture.io s’est démarqué comme une plateforme capable non seulement de digitaliser les plans de contrôle, mais aussi de transformer la gestion des données qualité.

Dès la première réunion, l’équipe de Kapture.io a écouté attentivement les besoins spécifiques de Stamptech Group et a présenté une solution personnalisée.
Ce n’était pas une proposition générique, mais un plan précis répondant aux problématiques concrètes rencontrées au quotidien.
Les références d’autres entreprises industrielles déjà clientes de Kapture.io ont également inspiré confiance au comité de direction.

Mise en œuvre : pilote agile et adoption par les équipes

Le projet a débuté par un pilote dans une usine espagnole, ce qui a permis de valider la solution sans grands risques.
La transition a été plus fluide que prévu, grâce à un accompagnement étroit de l’équipe Kapture.io, qui a veillé à ce que les opérateurs et responsables s’approprient rapidement l’outil.

En quelques semaines, les bénéfices étaient tangibles : les données qualité étaient enregistrées automatiquement en temps réel, les rapports générés instantanément, et les équipes pouvaient accéder aux informations depuis n’importe quelle usine, facilitant ainsi la prise de décision collaborative.

Moment clé : audit réussi grâce à des données claires

Le moment décisif est survenu lors d’un audit conduit par l’un des clients les plus exigeants.
Pour la première fois, Stamptech Group a pu présenter la traçabilité complète du processus en quelques minutes, avec des données claires et vérifiables.

L’auditeur a été impressionné, et le client a renouvelé sa confiance.
L’impact a dépassé le cadre des audits : les sites d’Europe de l’Est ont adopté la solution à leur tour, permettant une standardisation mondiale des pratiques qualité, jusque-là inenvisageable.

Conclusion et enseignements tirés

Aujourd’hui, Stamptech Group est passé d’une approche réactive à une gestion proactive de la qualité.
Les équipes travaillent avec plus d’efficacité, les clients ont renforcé leur confiance dans la fiabilité des livraisons, et les dirigeants disposent d’une visibilité complète sur les processus.

Marta, qui a piloté cette transformation, résume ainsi:

“Kapture.io n’a pas seulement digitalisé nos processus ; il nous a apporté la sérénité et le contrôle nécessaires pour continuer à grandir.”

Marta, Responsable de la transformation digitale chez Stamptech Group.

Ce qui a commencé comme une réponse à un problème ponctuel s’est transformé en un changement culturel profond, marquant le début d’une nouvelle ère pour Stamptech sur la voie de l’excellence opérationnelle.

Foire aux questions

Souhaitez-vous obtenir les mêmes résultats dans votre usine ?

Demandez une démonstration et découvrez comment passer du papier ou d’Excel à la traçabilité en temps réel avec Kapture.io.

Retour en haut