AMDE : Analyse modale des défaillances et des effets

Découvrez ce qu’est l’AMDE et quel rôle elle joue dans le cercle de qualité.

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L’Analyse des Modes de Défaillance et de Leurs Effets (AMDE) est un outil essentiel dans la gestion des risques et de la qualité. Au sein du cycle de qualité, la AMDE s’inscrit dans le prolongement de l’APQP, à partir duquel est élaboré le plan de contrôle du processus ou du produit.

Kapture.io QMS Analyse modale des défaillances et des effets

Avantages de l’AMDE : analyse modale des défaillances et des effets

Identification proactive des risques

  • Il permet de détecter les défaillances éventuelles avant qu’elles ne se produisent.

Améliorer la qualité du produit ou du processus

  • Réduire les défauts et les variations.

Avantages du Lanceur

  • Il contribue à améliorer les processus de production en éliminant les inefficacités.

Réduction des coûts

  • Minimise les coûts de reprise, les garanties, les retours et les défaillances sur le terrain.
AMDE Kapture.io QMS
AMDE Kapture.io QMS

Conformité réglementaire

  • Il facilite le respect des réglementations et des normes de qualité telles que l’IATF 16949 (automobile) ou l’ISO 9001.

Amélioration de la prise de décision

  • Il fournit une approche fondée sur les données pour hiérarchiser les actions correctives.

Augmentation de la satisfaction des clients

  • Il réduit les plaintes et améliore la perception de la marque.

Facilite la communication et le travail d’équipe

  • Impliquer les différents services dans l’identification et l’atténuation des risques.

Exemple d’AMDE

Le format AMDE est présenté sous forme de tableau à l’aide de feuilles de calcul ou d’un logiciel spécialisé.

Chez Kapture.io, nous travaillons actuellement à ce que l’AMFE puisse bientôt être gérée depuis la même plateforme, en même temps que les plans de contrôle.

AMDE Kapture.io Logiciel de gestion de la qualité

Types d’AMDE

L’AMDE s’applique à trois niveaux :

AMDE de conception

Prévient les défaillances dès la définition du produit. Analyse les fonctions, les exigences, les tolérances, les matériaux et les conditions d’utilisation afin d’identifier les modes et les effets des défaillances, classés par ordre de gravité, de fréquence et de détectabilité.

AMDE de processus

Évitez les erreurs de fabrication et d’assemblage. Vérifiez le déroulement des opérations, les paramètres des machines, les outils, les méthodes de travail et les moyens de contrôle. Définissez des mesures de prévention, de détection et de réaction en cas d’écarts.

AMDE du système

Il apporte une vision globale des produits ou des installations complexes. Il évalue les interfaces entre les systèmes, les dépendances vis-à-vis des fournisseurs, la logistique et la sécurité fonctionnelle.

Données les plus courantes

  • Processus.
  • Mode de défaillance.
  • Causes de la défaillance.
  • Effets de la décision.
  • Sévérité (S).
  • Occurrence (O).
  • Detección (D).
  • NPR (Numéro de priorité de risque : S x O x D).
  • Actions recommandées.
  • Responsable et date de mise en œuvre.

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Questions fréquemment posées

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