Mapa de defectos: control visual de la calidad

¿Te imaginas poder detectar la calidad de los productos y sus defectos de forma fácil, eficiente y rápida? Kapture te ayuda a lograrlo gracias al mapa de defectos.

Visualización de los defectos en un mapa de calor

El mapa de defectos es una innovadora funcionalidad que te permite controlar y visualizar la calidad de los productos, además de facilitarte rapidez y eficiencia en la toma de decisiones, tanto correctivas como preventivas; y repercutiendo en un gran impacto en la reducción de los costes de la no-calidad.

¿Cómo funciona el mapa de defectos?

El mapa de defectos nos permite seleccionar el nivel de precisión requerido, y lo haremos ajustando la imagen y la escala de su correspondiente parrilla, adaptándola a las necesidades y requisitos del producto.

Configuración del mapa de defectos

Con este proceso de control de calidad, se localizan fácilmente en la imagen los defectos, así como su correspondiente severidad, obteniendo un resultado ponderado de la calidad del producto visualizado en un mapa de calor.

A medida que vamos reportando los defectos y su severidad, se va actualizando el mapa de calor, así como los gráficos de tendencia y Paretos. El mapa de calor, junto al sistema de alarmas y notificaciones, nos permite una toma de decisiones ágil, y nos ayudará a reducir los excesos de costes por falta de calidad del producto.

Gráficos de actividad y control de Kapture.io

El mapa de defectos es una solución enmarcada en la evolución hacia la Industria 4.0 y sus procesos conectados. Además, integra y facilita el acceso en una misma plataforma de los datos de calidad provenientes de diversas fuentes.

Pareto complementario al mapa de defectos

Desde Kapture.io garantizamos recoger los datos de tu empresa en tiempo real y transformarlos en información, con la finalidad de agilizar la toma de decisiones, poniendo a disposición de todos nuestros clientes innovadoras funcionalidades como este mapa de defectos con muchas ventajas y un gran impacto en la reducción de costes de no-calidad.

Visualización de datos de control de calidad: gráficos Sankey

Visualización datos control de calidad - Diagrama de Sankey

Es indiscutible que estamos viviendo una época de cambios y constante evolución tecnológica que a su vez está desembocando en lo que llamamos como la revolución de la información. Cada día tenemos más a mano el acceso a información, así como la oportunidad de capturar datos en enormes cantidades.

No obstante, como seres humanos tenemos una capacidad analítica cognitiva limitada, es decir, nuestra capacidad para visualizar, entender, procesar e interpretar datos, no va más allá de tres o cuatro variables.  En este sentido es de gran ayuda el dataviz, el nombre en inglés para denominar la visualización de datos, que nos permite consumir estos datos de una manera más rápida y comprensible al ojo humano, pues, sin ninguna duda, una imagen vale más que mil palabras.

Un tipo de gráfico muy comúnmente utilizado, hasta ahora en el campo de la tecnología energética y la termotecnia, es el Diagrama de Sankey, enfocado a representar flujos y su volumen relativo al total. Hoy en día se está exportando este tipo de gráficos a otros campos en los que podría ser útil por su carácter ilustrativo, como por ejemplo los procesos industriales y el control de calidad.

El funcionamiento es muy visual: es un tipo de gráfico de flujo en el que la anchura de las flechas es proporcional a la cantidad de flujo. Estas flechas pueden combinarse, dividirse y trazarse a lo largo del gráfico dependiendo de la categoría de destino.

Un ejemplo de uso de Sankey en Control de Calidad industrial sería el siguiente:

«Soy el responsable de calidad de una gran compañía que fabrica componentes para automóvil y tengo varias plantas en Europa; quisiera conocer cuál de ellas recoge mayor volumen de fallos y de dónde proceden, para así poder tener una perspectiva holística de la situación de mi departamento ,y saber dónde debo focalizar la atención durante el próximo trimestre. «

Visualización de datos de control de calidad mediante diagramas de Sankey

El diagrama de Sankey nos muestra el volumen de fallos en nuestras tres plantas y el flujo que siguen a 3 niveles: por planta, por cliente y por plan de medición, lo que nos permite visualizar de manera instantánea en qué fábrica encontramos más dificultades para alcanzar el nivel deseado de calidad, los proyectos de qué clientes nos suponen mayor número de fallos, y en qué planes de medición encontramos más piezas fuera de tolerancia.